科技内蕴 重塑未来

捷豹路虎创新应用3D打印技术

• 捷豹路虎创新研发3D打印“狗爪”，用于验证路虎卫士车型后备箱的耐久性。

• 在员工安全福祉方面，捷豹路虎通过3D打印手套减轻从事生产员工的肌肉疲劳，避免肌肉骨骼疾病困扰。

• 新冠疫情期间，捷豹路虎大量生产并交付符合英国国家医疗服务体系（National Health Service）标准的3D打印防护面罩。

• 捷豹路虎Additive Manufacturing Centre可为量产车型生产3D打印零部件。

（2021年9月23日，上海）在豪华汽车产业发展的历史长河中，捷豹路虎始终处于技术与设计的前沿，究其原因，不断与时俱进的科技和设计创新为其提供了源源动力。伴随近年来3D打印技术在汽车及零部件制造领域的广泛应用，捷豹路虎不断加大3D打印技术的研发和应用力度，已推出3D打印狗爪、3D打印手套和3D打印防护面罩等创新成果，在产品耐久性测试、员工关怀和企业社会责任方面发挥了重要作用。

在可持续发展的背景下，3D打印技术作为一种可以快速成型的技术，以数字模型文件为基础，将粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来建构物体，具备工艺精简、节约生产成本等优势。因此，捷豹路虎推动的3D打印技术创新应用，将重新定义汽车产品的生命周期和客户体验。

捷豹路虎增材制造工程师Chris Noble表示：“员工的健康和福祉是我们的首要任务。通过使用业界领先的3D打印手套等技术来保护员工的双手，确保捷豹路虎无论是在当下还是未来，都能为员工打造一个安全友好的工作场所。”

除此之外，捷豹路虎Additive Manufacturing Centre每年会为功能原型、设计模型和制造装配辅助工具和夹具等各类应用生产8万多个部件。而且，捷豹路虎也能够为量产车型生产3D打印的零部件，捷豹XE SV Project 8就是首批采用此类零部件的车型。

面对豪华汽车行业发展对环境和社会带来的影响，“重塑未来”全球战略强调以可持续性发展作为成功的基础，捷豹路虎通过建立并加速在材料科学、工程技术与制造等方面的开拓创新，积极定义新现代豪华主义，为用户带来独特体验的同时营造积极的社会影响力。作为面向用户、员工和社会打造卓越体验的关键，捷豹路虎不断以创新技术为驱动，秉承可持续发展优先的理念，不断为用户提升新的使用标准，在豪华汽车领域制定利于环境、社会及社区影响力发展的新标杆。